銅冶煉電除塵器排灰系統(tǒng)的改進設計與應用
在全國大力開展"建設節(jié)約型社會"的運動以及能源價格不斷上漲的今天,對于許多注塑企業(yè)來說,注塑機的節(jié)能已經(jīng)顯得十分的必要和重要。而各種不同的注塑機在節(jié)能方面的表現(xiàn)也是各不相同,這就要求企業(yè)在購機時既要考慮注塑機本身的成本,又要考慮在日后使用中包括能耗在內(nèi)的綜合成本。
各類別注射機的特點如下:
1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多獨特優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式最具代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。
2、全電動式注射機有一系列優(yōu)點,特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,據(jù)報道,目前較先進的全電動式注射機節(jié)電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機,而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型注射機,它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點,這種電動-液壓相結(jié)合的復合式注射機已成為注射機技術發(fā)展方向之一。
在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費占了相當?shù)谋壤罁?jù)注射機設備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而極具節(jié)能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉(zhuǎn)換,機器運轉(zhuǎn)直接由電能驅(qū)動,且無任何溢流損失,因此全電動注射機在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢。另外,全電動注射機在實現(xiàn)全閉環(huán)控制方面也極具優(yōu)勢。日本的全電動注射機的年產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%以上,并70%以上外銷國際市場,其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機,很難打開自己的市場,目前產(chǎn)業(yè)化比較難。主要原因是關鍵的配套件必須依賴進口,國產(chǎn)件質(zhì)量尚不過關。這類機器需要4-6個伺服電機和相應的滾珠螺桿螺母,還有滾動直線道軌等,使機器價格出現(xiàn)成倍增長。另外它的控制程序需根據(jù)多點伺服的要求而專門設計,像日本法那可等公司都研發(fā)了自己的全電動注射機專門控制器,而我國基本上是由供應商,在普通機控制器的基礎上作些改進而成,從控制質(zhì)量和水平上還有差距。其實核心技術我們是不掌握的,因此我們的全電動注射機同發(fā)達國家的產(chǎn)品還有質(zhì)的差別。全電動注射機是一個非常好的發(fā)展方向,但出于研發(fā)成本、市場認可度等綜合因素的考慮,目前全電動注射機還沒有成為國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)重點,很多企業(yè)宣傳自己能夠提供成系列的這種產(chǎn)品,其實一定程度上也是出于宣傳企業(yè)技術形象的考慮。
1、全液壓式注射機在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多獨特優(yōu)勢,它從傳統(tǒng)的單缸充液式、多缸充液式發(fā)展到現(xiàn)在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式最具代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。
2、全電動式注射機有一系列優(yōu)點,特別是在環(huán)保和節(jié)能方面的優(yōu)勢,據(jù)報道,目前較先進的全電動式注射機節(jié)電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定,還可以多級調(diào)節(jié)。但全電動式注射機在使用壽命上不如全液壓式注射機,而全液壓式注射機要保證精度就必須使用帶閉環(huán)控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。
3、電動—液壓式注射機是集液壓和電驅(qū)動于一體的新型注射機,它融合了全液壓式注射機的高性能和全電動式的節(jié)能優(yōu)點,這種電動-液壓相結(jié)合的復合式注射機已成為注射機技術發(fā)展方向之一。
在注塑產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費占了相當?shù)谋壤?,依?jù)注射機設備工藝的需求,注塑機油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而極具節(jié)能潛力。由于不需要電能和液壓能之間的轉(zhuǎn)換,機器運轉(zhuǎn)直接由電能驅(qū)動,且無任何溢流損失,因此全電動注射機在節(jié)能效果上具有先天的優(yōu)勢。另外,全電動注射機在實現(xiàn)全閉環(huán)控制方面也極具優(yōu)勢。日本的全電動注射機的年產(chǎn)量占總產(chǎn)量的50%以上,并70%以上外銷國際市場,其中我國就是一個很大的用戶。然而我們自己研制的全電動注射機,很難打開自己的市場,目前產(chǎn)業(yè)化比較難。主要原因是關鍵的配套件必須依賴進口,國產(chǎn)件質(zhì)量尚不過關。這類機器需要4-6個伺服電機和相應的滾珠螺桿螺母,還有滾動直線道軌等,使機器價格出現(xiàn)成倍增長。另外它的控制程序需根據(jù)多點伺服的要求而專門設計,像日本法那可等公司都研發(fā)了自己的全電動注射機專門控制器,而我國基本上是由供應商,在普通機控制器的基礎上作些改進而成,從控制質(zhì)量和水平上還有差距。其實核心技術我們是不掌握的,因此我們的全電動注射機同發(fā)達國家的產(chǎn)品還有質(zhì)的差別。全電動注射機是一個非常好的發(fā)展方向,但出于研發(fā)成本、市場認可度等綜合因素的考慮,目前全電動注射機還沒有成為國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)重點,很多企業(yè)宣傳自己能夠提供成系列的這種產(chǎn)品,其實一定程度上也是出于宣傳企業(yè)技術形象的考慮?!?