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單擊進(jìn)入沈陽(yáng)變壓器回收專題 沈陽(yáng)變壓器回收專題

淺談卷鐵心變壓器繞組制造工藝的改進(jìn)

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

摘要:對(duì)卷鐵心變壓器繞組制造中常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析,介紹了繞組設(shè)計(jì)及制造工藝的改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞:卷鐵心變壓器;繞組;制造;分析;改進(jìn)
1前言
S11-M·R系列卷鐵心配電變壓器與S9系列配電變壓器相比,因其空載電流孝噪聲低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單,得到了廣大供電部門的認(rèn)可,并在全國(guó)電網(wǎng)改造中得到廣泛使用。但該產(chǎn)品的繞組在制造中易出現(xiàn)一些問(wèn)題,本文對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了分析,并提出了改進(jìn)措施。
2繞組制造中出現(xiàn)的主要問(wèn)題
眾所周知,影響卷鐵心變壓器批量生產(chǎn)的主要因素是繞組的制造,特別是低壓繞組的繞制,目前行業(yè)上多采用出頭引線“預(yù)埋法”繞制卷鐵心變壓器繞組[1],我公司在試制階段及小批量制造初期,繞組制造過(guò)程中遇到一系列問(wèn)題,其主要問(wèn)題如下:
(1)在做產(chǎn)品工頻耐壓試驗(yàn)時(shí),低壓引出頭處放電及高壓引出頭對(duì)低壓線匝出現(xiàn)放電現(xiàn)象頻次較高。
(2)低壓繞組出頭引線彎折時(shí),第一匝線提出較多,包扎絕緣后難以送回原位。
(3)低壓繞組紙筒內(nèi)徑與鐵心柱的間隙小,繞組繞制時(shí)易造成繞線齒輪與鐵心柱磨擦,甚至出現(xiàn)低壓紙筒打軟與鐵心抱死現(xiàn)象。
(4)繞組端部距鐵心窗口有25mm、30mm、40mm幾種尺寸。當(dāng)距離為25mm時(shí)繞組繞完后繞線齒輪很難從鐵心柱上卸下。
(5)圖紙中低壓紙筒高度比繞組高度小6mm,繞組繞制時(shí)軸向無(wú)裕度,特別是很難將低壓線匝全部繞下。
(6)低壓繞組引出頭采用預(yù)埋的方式繞制,端部空間達(dá)不到低壓出頭預(yù)埋長(zhǎng)度的尺寸,特別是容量為250kVA~500kVA產(chǎn)品,因其線規(guī)大、導(dǎo)線硬、導(dǎo)線并繞根數(shù)多、低壓端圈比引出頭預(yù)埋長(zhǎng)度的尺寸短、導(dǎo)線不易拉緊等,使端部空間很難達(dá)到低壓出頭預(yù)埋長(zhǎng)度的尺寸。
3改進(jìn)后的繞組設(shè)計(jì)及制造工藝
針對(duì)以上問(wèn)題,通過(guò)實(shí)踐摸索,對(duì)卷鐵心變壓器繞組制造工藝進(jìn)行了改進(jìn),并取得了良好的效果,下面對(duì)其介紹如下:
(1)對(duì)于繞組低壓引出頭處的放電或高壓引出頭對(duì)低壓線匝出現(xiàn)放電的現(xiàn)象,采取在低壓繞組引出頭彎折處用100%皺紋紙半疊加包青殼紙或DMD預(yù)浸箔紙槽一件(這兩種材料韌性好),并在低壓末尾出頭的外側(cè)增加0.5mm厚,長(zhǎng)80mm~100mm的軟角環(huán)(青殼紙制做)兩張,角環(huán)搭接10mm~25mm,保證搭接處無(wú)縫隙,角環(huán)放置在低壓出頭處高低壓間瓦楞油道的外側(cè),深入繞組30mm~50mm。角環(huán)放置示意圖見(jiàn)圖1。其作用是加強(qiáng)低壓出頭對(duì)高壓線匝的絕緣。
在高壓引出頭的內(nèi)側(cè)增加0.5mm厚,長(zhǎng)為100mm~120mm的角環(huán)(青殼紙制做)一張,角環(huán)放置在高壓起頭處高低壓間瓦楞油道的外側(cè),角環(huán)深入繞組30mm~50mm,露出繞組部分長(zhǎng)30mm~50mm,以加強(qiáng)高壓繞組起頭與低壓繞組線匝的絕緣。采取以上措施后,繞組出頭處的放電現(xiàn)象明顯減少。
(2)加放高低壓瓦楞油道時(shí),油道要與低壓繞組引出頭端齊平放置或瓦楞油道與繞組高度一致,使彎折后的低壓繞組引出頭及硬端圈易放置。
通過(guò)實(shí)踐摸索,不斷改進(jìn)出頭90o揻彎工具。一般常用的揻彎工具如圖2所示。該工具存在主要問(wèn)題是引出頭揻彎時(shí),導(dǎo)線必須由繞組內(nèi)提出很多,后來(lái)改進(jìn)為圖3所示組合式揻彎工具。該工具解決了圖2所示工具存在的問(wèn)題,但是導(dǎo)線揻彎根部易扭曲變形,最后在圖2所示常用揻彎工具的基礎(chǔ)上改進(jìn)為圖4所示工具。使用時(shí),握住把手,用呆扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺母即可。該工具克服了上述揻彎工具的缺點(diǎn),使用效果良好。
  
  
  
(3)通過(guò)合理設(shè)計(jì),使低壓紙筒半徑與鐵心柱的間隙為3mm~3.5mm(繞線齒輪凸臺(tái)厚1.5mm,
  齒輪內(nèi)徑側(cè)與鐵心柱間隙為2mm~2.5mm),便于繞線齒輪的安裝及繞組繞制;低壓繞組紙板筒采用浸酚醛樹(shù)脂膠烘干固化處理,加強(qiáng)紙板筒的機(jī)械強(qiáng)度,并在紙筒搭接時(shí)采取搭接方向與繞制方向一致(成型酚醛紙筒采用對(duì)接),繞組繞制時(shí)減少反轉(zhuǎn),減少紙筒搭接處與鐵心戧茬,避免出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。  
 ?。?)根據(jù)低壓繞組結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品容量,合理設(shè)計(jì)鐵心窗高與繞組距離,500kVA及以下產(chǎn)品的鐵心窗高與繞組距離為30mm,630~1250kVA產(chǎn)品的鐵心窗高與繞組距離為40mm,這一點(diǎn)從繞組繞制及產(chǎn)品成本方面考慮是最為合理的。間隙較大時(shí),雖然繞組易于繞制,但成本相對(duì)增加;間隙小于30mm,成本雖降低,但繞組繞制難度太大,繞線齒輪很難卸下,甚至不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)采用的低壓紙板筒高度比繞組高度矮2mm,并在繞線齒輪凸臺(tái)上加軸向繞制裕度臺(tái)階2~3mm,增加繞組的繞制裕度,便于繞組,特別是低壓繞組繞制。
(6)對(duì)于產(chǎn)品容量為250~500kVA的低壓繞組引出頭預(yù)埋達(dá)不到規(guī)定長(zhǎng)度的,設(shè)計(jì)時(shí)盡量使導(dǎo)線的寬厚比達(dá)到較合理值、合理分配線規(guī)與導(dǎo)線并繞根數(shù)的關(guān)系、精確計(jì)算端圈空間所能預(yù)埋繞組引出頭的長(zhǎng)度,并提高導(dǎo)線退火質(zhì)量,繞線時(shí)采用導(dǎo)線脹緊裝置、線匝排列緊密,通過(guò)以上措施保證低壓引出頭的預(yù)埋長(zhǎng)度及繞組繞制。
4結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)上述繞組設(shè)計(jì)及制造工藝方面的改進(jìn),卷鐵心變壓器產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性大大提高,繞組制造效率提高約1.4倍。如我公司一臺(tái)S11-M·R-315/10和S11-M·R-630/10變壓器繞組的制作,分別由原來(lái)2人14h和16h提高到2人10h和12h,保證了卷鐵心變壓器的產(chǎn)品質(zhì)量及批量生產(chǎn)。
參考文獻(xiàn):
[1]蔡長(zhǎng)虹.一種卷鐵心變壓器繞組的繞制方法[J].《變壓器》,2003,40(2):25-26.
   DiscussingofImproveUponWoundCoreTransformerWinding/s
  Design&ManufactureTechnique
  YANGZhao-qing
  (1.shandougLunengMount.TaiElectricEquipmentCo.,Ltd,Taian271000)
  Abstract:AnalyzetheproblemduringManufacturingtheWindingsofWoudcoreTransformerandintroductthemethodoftheWinding/sDesign&manufactureTechnique.
Keywords:Woundcoretransformer;Winding;Manufacture;Analysis;Impoveupon
作者簡(jiǎn)介:楊兆慶(1973-),男,山東泰安市人,山東魯能泰山電力設(shè)備有限公司技術(shù)開(kāi)發(fā)部工程師,從事變壓器工藝工作。

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