模具產(chǎn)業(yè)與高新技術(shù)互為依托---訪中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長曹延安
前不久,中國模具協(xié)會(huì)迎來了成立20周年的紀(jì)念日。在此之際,記者采訪了中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長曹延安。
機(jī)械周刊:模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用越來越明顯。模具制造業(yè)已成為與高新技術(shù)產(chǎn)品互為依托的產(chǎn)業(yè),模具工業(yè)技術(shù)水平的高低更可以說是衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志。那么這20年來,我國模具工業(yè)到底發(fā)生了怎樣的變化?
曹延安:20年前,我國模具工業(yè)年產(chǎn)值只有約20億元,而現(xiàn)在已達(dá)到450億元以上。
20年前,我國模具進(jìn)出口總額只有約2600萬美元,進(jìn)口與出口之比是18∶1,而今天,進(jìn)出口總額達(dá)到17億美元,進(jìn)口與出口之比達(dá)到4∶1。
20年前,我國模具生產(chǎn)企業(yè)只有幾千家,基本上是以國有企業(yè)為主,模具自產(chǎn)自配率在90%以上,商品率不到10%。而如今,模具生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)2萬家以上,國有、民營、三資企業(yè)并駕齊驅(qū),模具產(chǎn)品商品率近50%。
20年前,我國的模具制造主要以傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì),以有經(jīng)驗(yàn)的鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型生產(chǎn)方式為主。而如今,我國模具制造業(yè)已進(jìn)入到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的時(shí)代,數(shù)字化、信息化CAD/CAM/CAE技術(shù)和數(shù)控加工機(jī)床已普遍采用,成為了技術(shù)密集型和資金密集型的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
與20年前相比,如今我國生產(chǎn)的模具精度已達(dá)到微米級(jí),模具壽命提高了幾十倍,模具生產(chǎn)周期縮短了約3/4,模具的標(biāo)準(zhǔn)件覆蓋率從幾乎是零,達(dá)到45%左右。
20年前我國大專院校都沒有設(shè)立模具專業(yè),而如今,已有六、七十所大專院校設(shè)立了模具專業(yè),模具人才的培養(yǎng)上了一個(gè)很大的臺(tái)階。
機(jī)械周刊:作為政府與企業(yè)之間的橋梁與紐帶,貴會(huì)在促進(jìn)模具行業(yè)深化改革、健康發(fā)展中起了哪些重要作用?
曹延安:20年來,中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)始終堅(jiān)持為企業(yè)服務(wù)、為行業(yè)服務(wù)、為政府服務(wù)的宗旨,根據(jù)我國模具行業(yè)的特點(diǎn),深入調(diào)查研究,為發(fā)展出計(jì)謀,為企業(yè)辦實(shí)事,得到行業(yè)內(nèi)外各方面的肯定。
進(jìn)入到上世紀(jì)90年代,我國模具產(chǎn)業(yè)有了一定的規(guī)模,由于模具是非批量生產(chǎn),技術(shù)含量大,勞動(dòng)消耗比重大,產(chǎn)品凈增值比重也大,因而模具企業(yè)增值稅負(fù)過重的問題也凸顯出來,成為模具行業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要瓶頸。為此,中國模協(xié)多次向政府有關(guān)部門反映情況和問題,在原國家經(jīng)貿(mào)委及財(cái)政部、稅務(wù)總局的大力支持下,1997年開始在部分模具企業(yè)實(shí)行模具產(chǎn)品增值稅先征后返的優(yōu)惠政策。這一政策實(shí)行近7年來,享受政策的企業(yè)已從國有企業(yè)擴(kuò)展到集體、私營等內(nèi)資企業(yè);企業(yè)數(shù)量從開始的80家增加為160家;年返稅額從2400萬元達(dá)到1億元以上。
有一段時(shí)間,在國家級(jí)新產(chǎn)品名單中,幾乎見不到模具。這是由于人們不了解模具雖然不是最終產(chǎn)品,但許多新產(chǎn)品是要由模具做出來的,模具本身就是新產(chǎn)品。為此,中國模協(xié)通過積極爭取,獲得了模具產(chǎn)品列入國家級(jí)新產(chǎn)品的評(píng)審資格,得到了國家對(duì)模具企業(yè)開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品的鼓勵(lì)與支持。近幾年已有不少模具產(chǎn)品被國家有關(guān)部門認(rèn)定為國家級(jí)新產(chǎn)品。
在過去的20年里,中國模協(xié)分別向政府主管部門提交了"七五"、"八五"、"九五"和"十五"四個(gè)模具行業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃和有關(guān)專項(xiàng)規(guī)劃。目前,我們正積極協(xié)助政府部門制訂"十一五"模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)把組織模具企業(yè)及相關(guān)行業(yè)開展國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)技術(shù)交流和經(jīng)貿(mào)合作,特別是辦好國際和國內(nèi)模具技術(shù)與裝備展覽會(huì),作為為行業(yè)和企業(yè)服務(wù)的一項(xiàng)重要工作。中國模協(xié)自1986年舉辦"第一屆國際模具技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)"以來,每逢雙年舉辦一次,已舉辦了10屆,加上每逢單年舉辦的國內(nèi)模展,展覽會(huì)的規(guī)模一屆比一屆大,水平一屆比一屆高。
為了學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)及現(xiàn)代管理技術(shù),這些年來,我們組織會(huì)員單位先后赴美國、德國、法國、日本、韓國、澳大利亞等十幾個(gè)國家和地區(qū)進(jìn)行考察,同時(shí)接待了來自亞、歐、美、大洋洲的十幾個(gè)國家和地區(qū)的模具代表團(tuán)及廠商,進(jìn)行技術(shù)交流和經(jīng)貿(mào)洽談,大有收獲。
為了解決模具行業(yè)飛速發(fā)展與人才相對(duì)匱乏的狀況,中國模協(xié)做了大量工作,目前已在全國建立了37個(gè)培訓(xùn)基地,初步形成了覆蓋全國主要工業(yè)省、區(qū)、市的模具教育培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)。
機(jī)械周刊:我國模具工業(yè)與國外依然存在很大差距,針對(duì)于此,中國模具協(xié)會(huì)下一步將采取哪些措施,今后的任務(wù)又有哪些?
曹延安:20年來,我國模具工業(yè)雖然有了長足的進(jìn)步,但總體上同工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)水平還不夠高;模具生產(chǎn)專業(yè)化、商品化、標(biāo)準(zhǔn)化程度仍然較低,技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜模具的生產(chǎn)能力,不管在"量"上還是在"質(zhì)"上都還不足,供不應(yīng)求;企業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)能力還不夠強(qiáng);企業(yè)管理水平亟待提高;模具專業(yè)和管理人才還很缺乏等等,這些問題需要我們?nèi)袠I(yè)共同努力來加以解決。
我們要在模具行業(yè)繼續(xù)大力推進(jìn)數(shù)字化、信息化建設(shè),推動(dòng)企業(yè)加強(qiáng)模具制造工藝技術(shù)的研究、開發(fā)和創(chuàng)新,推廣應(yīng)用新技術(shù),加強(qiáng)人才培訓(xùn),進(jìn)一步提升全行業(yè)模具設(shè)計(jì)、制造水平和企業(yè)管理水平,走新型工業(yè)化道路。
我們要大力發(fā)展技術(shù)含量高、國內(nèi)外市場(chǎng)亟需的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具產(chǎn)品,使模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加適應(yīng)我國制造業(yè)發(fā)展的需要。
我國地域廣闊,地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡。同樣,模具工業(yè)的發(fā)展地區(qū)性差別也很大,主要集中在珠三角和長山角地區(qū)。我們要繼續(xù)大力支持中西部地區(qū)發(fā)展模具產(chǎn)業(yè),積極鼓勵(lì)發(fā)展民營經(jīng)濟(jì),提高模具生產(chǎn)專業(yè)化程度和地區(qū)協(xié)作配套能力。同時(shí),繼續(xù)努力推進(jìn)國企改革,根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,通過機(jī)制轉(zhuǎn)化、體制創(chuàng)新,進(jìn)一步解放生產(chǎn)力,使已有的模具生產(chǎn)企業(yè)煥發(fā)出新的活力。
我們要大力培育模具行業(yè)的龍頭企業(yè),充分發(fā)揮龍頭企業(yè)的帶動(dòng)和輻射作用,以此來帶動(dòng)我國模具行業(yè)的發(fā)展。
我們要繼續(xù)推進(jìn)模具企業(yè)實(shí)施"走出去"的戰(zhàn)略,更積極地爭取國外訂單,有條件的甚至出去辦廠。這樣,企業(yè)不僅能開拓新的市場(chǎng),還必定會(huì)在"走出去"的過程中,學(xué)到更多的新知識(shí),更快地提高自己。
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