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大慶油田設(shè)計(jì)院形成十大優(yōu)勢(shì)技術(shù)

http://njchuangji.com 2015年09月19日        

大慶油田設(shè)計(jì)院(大慶油田工程有限公司),作為大慶油田地面建設(shè)的技術(shù)參謀部,能否對(duì)大慶油田的產(chǎn)能建設(shè)作出科學(xué)規(guī)劃,直接關(guān)系到大慶油田的原油生產(chǎn)和總體效益。大慶油田的輝煌和成就,充分證明了大慶油田設(shè)計(jì)院的實(shí)力和水平。


設(shè)計(jì)創(chuàng)造效益

“十五”期間,大慶油田設(shè)計(jì)院在大慶油田共建設(shè)產(chǎn)能區(qū)塊175個(gè),油水井1.5266萬口,建成產(chǎn)能1117.5萬噸。在地面工程中,大慶油田設(shè)計(jì)院多方案比選優(yōu)化,堅(jiān)持技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),5年來共在175個(gè)產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目中編制了油脫水、污水處理、注水、變電等專業(yè)976個(gè),對(duì)比優(yōu)選出490個(gè)方案,節(jié)省建設(shè)投資10.25億元,較好地滿足了油田開發(fā)建設(shè)生產(chǎn)的需要。

大慶油田的聚驅(qū)開發(fā),通過“一體化優(yōu)化”,地面工程與油藏工程相結(jié)合,調(diào)整開發(fā)方案避免了相鄰區(qū)塊注聚時(shí)間重疊,縮減了配制站等建設(shè)規(guī)模,控制了建設(shè)投資。在南一區(qū)、南五區(qū)至杏一區(qū)等9個(gè)區(qū)塊,共節(jié)省基建投資2.93億元。針對(duì)外圍部分油田或區(qū)塊單井產(chǎn)量低、地面建設(shè)條件差、達(dá)不到經(jīng)濟(jì)開發(fā)界限的情況,大慶油田設(shè)計(jì)院在地面建設(shè)方案的編制過程中,加強(qiáng)了與油藏工程、采油工程之間的結(jié)合,有效促進(jìn)了各專業(yè)間的良性互動(dòng)。

5年來,大慶油田設(shè)計(jì)院挖掘剩余潛力,控制建設(shè)規(guī)模,優(yōu)化地面設(shè)施,相當(dāng)于少建各種站62座,共節(jié)省建設(shè)投資4.48億元;通過工藝技術(shù)簡(jiǎn)化,控制外圍油田建設(shè)投資,推廣單管環(huán)狀摻水集油工藝,軟件量油技術(shù)和三相分離器、橫向流聚結(jié)除油器、真空加熱爐等高效設(shè)備,搞好平面布置優(yōu)化,外圍油田地面建設(shè)平均單井投資與2001年的110元相比,降低了11%。

大慶油田地面系統(tǒng)面臨著許多困難,為了控制新增產(chǎn)能的建設(shè)投資,實(shí)現(xiàn)效益更大化,大慶油田設(shè)計(jì)院始積極探索老油田系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整的措施和做法,研究編制完成了13個(gè)油田的總體方案,實(shí)施區(qū)塊見到明顯效果?!笆濉逼陂g,他們重點(diǎn)實(shí)施了喇嘛甸、朝陽溝、薩南、薩北、葡杏南、杏北等北部油田的局部系統(tǒng)和區(qū)域優(yōu)化調(diào)整改造。截至2005年年底,系統(tǒng)優(yōu)化全部實(shí)施完成的油田有7個(gè),撤并30座中油站,減少101座計(jì)量站等,年節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用2億元。

由于科學(xué)設(shè)計(jì),大慶油田地面產(chǎn)能建設(shè)的若干系統(tǒng),在“十五”期間發(fā)揮了巨大作用,不但使大慶油田保證了產(chǎn)油量,而且為“十一五”和大慶創(chuàng)建百年油田打下了堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)能基礎(chǔ)。

十大優(yōu)勢(shì)技術(shù)

多年來,大慶油田設(shè)計(jì)院瞄準(zhǔn)市場(chǎng),打造優(yōu)勢(shì)技術(shù),在大慶油田應(yīng)用的新技術(shù)多達(dá)上百個(gè),并擁有了十大技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

多相流混輸技術(shù)

多相流混輸技術(shù)是國(guó)內(nèi)外油氣集輸與長(zhǎng)輸管道領(lǐng)域中的一項(xiàng)前沿技術(shù),其主要技術(shù)在混輸管道工藝計(jì)算方法和混輸增壓技術(shù)兩個(gè)方面。該院將混輸技術(shù)作為跨越“九五”和“十五”的核心技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),目前該院對(duì)天然氣-輕質(zhì)原油多相介質(zhì)的混輸管道工藝計(jì)算比較成熟。設(shè)計(jì)完成了大慶油田采油九廠英一轉(zhuǎn)油站至葡西聯(lián)混輸管道等。特別是被專家譽(yù)為“對(duì)中國(guó)石油工程具有里程碑意義”的從肯基亞克到讓納諾爾的大型油氣混輸系統(tǒng)工程,已安全平穩(wěn)運(yùn)行了一年,這標(biāo)志著設(shè)計(jì)院的多項(xiàng)流混輸技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于技術(shù)領(lǐng)先地位。

數(shù)字管道技術(shù)

大慶油田設(shè)計(jì)院,已躋身于中國(guó)數(shù)字化管道建設(shè)的第一集團(tuán)軍之列。西氣東輸項(xiàng)目,由于在可行性研究階段線路走向設(shè)計(jì)不是十分優(yōu)化,造成在施工圖設(shè)計(jì)中,遇到了較多的建筑物、經(jīng)濟(jì)水塘、經(jīng)濟(jì)作物,有時(shí)不得不改線,因此索賠費(fèi)用非常高。大慶油田設(shè)計(jì)院提出了用衛(wèi)星與遙感影像技術(shù)、數(shù)字測(cè)繪技術(shù)、三維景觀漫游技術(shù),將單一的線劃圖變?yōu)樗木S產(chǎn)品,這樣初設(shè)階段就可以拿到施工圖測(cè)量階段的成果,能夠做到合理避讓,大大減少了改線帶來的損失。設(shè)計(jì)院與管道院合作,在西氣東輸冀寧聯(lián)絡(luò)線建設(shè)上引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)字技術(shù),同時(shí),設(shè)計(jì)院獨(dú)自承攬了淮武線的設(shè)計(jì)工作,標(biāo)志著設(shè)計(jì)院在管道的選線、施工和運(yùn)營(yíng)管理等方面的數(shù)字化技術(shù)日臻完善。

油田氣深冷處理技術(shù)

為了優(yōu)化資源利用結(jié)構(gòu),大慶油田設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)開發(fā)的油田氣深冷回收輕烴技術(shù),在流程優(yōu)化、二氧化碳凍堵計(jì)算、脫甲烷塔重沸器和側(cè)沸器安裝高度計(jì)算方法、脫甲烷塔工藝計(jì)算和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、低溫設(shè)備緊湊布置、低溫管道配管方面和低溫管道材料、應(yīng)力分析,振動(dòng)管道動(dòng)力分析等方面取得了重大技術(shù)突破。紅壓深冷裝置成功投產(chǎn),表明大慶油田設(shè)計(jì)院在油田氣深冷處理技術(shù)方面達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

大型儲(chǔ)庫工藝設(shè)計(jì)技術(shù)

油庫是儲(chǔ)存、運(yùn)轉(zhuǎn)和供應(yīng)石油及石油產(chǎn)品的專業(yè)性倉庫,是協(xié)調(diào)原油生產(chǎn)和加工、成品油運(yùn)輸及供應(yīng)的紐帶,是石油儲(chǔ)存和供應(yīng)的基地。通過30多年的技術(shù)積累,大慶油田設(shè)計(jì)院院在內(nèi)陸油庫設(shè)計(jì)及灘海油庫設(shè)計(jì)方面已積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。先后設(shè)計(jì)完成了大慶油田5座大型原油儲(chǔ)庫和1座大型成品油儲(chǔ)庫以及中油湛江大型燃料油庫、嘉興大慶成品油庫、中國(guó)石油河南信陽潢川成品油庫和孟加拉國(guó)東方煉油廠原油儲(chǔ)罐等重大工程。大慶油田設(shè)計(jì)院一次性設(shè)計(jì)的庫容300×104立方米以上的超大型大連石油庫,設(shè)計(jì)難度在國(guó)際上也少見,通過對(duì)國(guó)內(nèi)外大型油庫的調(diào)研和對(duì)比,大連儲(chǔ)備庫的工藝及自動(dòng)化水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

天然氣地下儲(chǔ)氣庫技術(shù)

天然氣地下儲(chǔ)氣庫不僅可以解決用戶對(duì)天然氣消耗量的不均衡和氣源產(chǎn)氣相對(duì)均衡的矛盾,提高供氣系統(tǒng)的安全性、可靠性,而且還可以使輸氣管道運(yùn)行不受供氣負(fù)荷波動(dòng)的影響。大慶油田設(shè)計(jì)院承擔(dān)了我國(guó)第一座氣藏儲(chǔ)氣庫─大慶喇嘛甸地下儲(chǔ)氣庫和第一座鹽穴儲(chǔ)氣庫─西氣東輸金壇地下儲(chǔ)氣庫工程的地面工程設(shè)計(jì)。通過天然氣儲(chǔ)氣庫地面配套優(yōu)化技術(shù)課題,大慶油田設(shè)計(jì)院研究出了成熟的儲(chǔ)氣庫的地面工藝配套技術(shù)。通過對(duì)天然氣供需平衡數(shù)據(jù)和相關(guān)的機(jī)組配置、氣體處理及噪聲控制等方面的技術(shù)研究,達(dá)到了工藝流程簡(jiǎn)單,合理、先進(jìn)、可靠及經(jīng)濟(jì)的預(yù)期目標(biāo)。

10×104立方米浮頂油罐的技術(shù)

大慶油田設(shè)計(jì)院研制設(shè)計(jì)的10×104立方米浮頂油罐的技術(shù)設(shè)計(jì),參考美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)API650的基礎(chǔ)上,按我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50341《立式圓筒形鋼制焊接油罐》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的,目前已成為成熟技術(shù),在很多工程中得到應(yīng)用。2003年以來,大慶油田設(shè)計(jì)院開發(fā)設(shè)計(jì)完成了15×104立方米浮頂油罐,計(jì)劃建設(shè)在大慶油田南三油庫中;2004年和北京院、洛陽院聯(lián)合設(shè)計(jì)的15×104立方米浮頂油罐正在江蘇儀征建設(shè),該儲(chǔ)罐是國(guó)內(nèi)最大容量的儲(chǔ)罐。大慶油田設(shè)計(jì)院在大型儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)技術(shù),處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)

大慶油田設(shè)計(jì)院經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)踐,在燃?xì)怆娬驹O(shè)計(jì)方面,已形成設(shè)計(jì)規(guī)模從幾兆瓦到幾十兆瓦,包括簡(jiǎn)單循環(huán)、聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)供等各種循環(huán)方式的燃?xì)怆娬镜脑O(shè)計(jì)能力。設(shè)計(jì)院已經(jīng)比較了解小型燃?xì)怆娬驹O(shè)計(jì)中涉及的問題,如機(jī)組容量選擇,機(jī)組運(yùn)行方式,發(fā)電機(jī)并網(wǎng)方式以及相關(guān)的燃料氣系統(tǒng)、燃機(jī)設(shè)備、控制系統(tǒng)、水處理傳統(tǒng)、采暖通風(fēng)系統(tǒng)、燃機(jī)廠房的結(jié)構(gòu)要求等。大慶油田設(shè)計(jì)院順利完成了新疆輪南、塔中、塔河、彩南燃?xì)怆娬荆约肮_克斯坦第三油氣處理廠自備電站的設(shè)計(jì)工作。隨著國(guó)內(nèi)能源結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整,天然氣資源應(yīng)用會(huì)更廣泛,中型、大型燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)會(huì)有更大的市場(chǎng),為在國(guó)內(nèi)燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)方面領(lǐng)先,大慶油田設(shè)計(jì)院正向大中型燃?xì)獍l(fā)電的技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)。

不加熱集油技術(shù)

大慶油田的主力油田處于特高含水開發(fā)期。如何充分利用特高含水階段原油集輸處理有利的熱力、水力和油水分離條件,研究一套原油低溫集輸與處理技術(shù),有效地降低工程投資和運(yùn)行能耗,是大慶油田地面工程領(lǐng)域需要解決的一項(xiàng)重大技術(shù)課題。大慶油田設(shè)計(jì)院在低溫集油、低溫游離水脫除、轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)摻低溫水集輸、低溫含油污水處理等方面開展了攻關(guān)研究,形成了一套原油低溫集輸與處理技術(shù)。通過全面開展低溫集輸與處理現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和在油井單管不加熱集油、轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)摻低溫水集輸、聯(lián)合站低溫游離水脫除、低溫含油污水處理等方面的試驗(yàn)研究,大慶油田設(shè)計(jì)院取得了一系列成果,確定了特高含水期原油低溫技術(shù)與處理技術(shù)界限。

從應(yīng)用情況看,目前已有2座聯(lián)合站系統(tǒng)及其所轄的座轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)和630口油井同時(shí)進(jìn)入低溫運(yùn)行狀態(tài),取得了良好效果,已累計(jì)節(jié)省油田氣1.2×108立方米以上,取得了明顯的節(jié)氣效果和經(jīng)濟(jì)效益,推廣應(yīng)用前景廣闊。

油氣在線實(shí)流檢定技術(shù)有了新的發(fā)展

離線檢定可以給出流量?jī)x表在檢定條件下的流量測(cè)量不確定度,但當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)的安裝方式、流動(dòng)介質(zhì)、操作條件、環(huán)境因素等不同于檢定條件時(shí),流量計(jì)的計(jì)量性能就會(huì)有所改變,給實(shí)際的測(cè)量結(jié)果帶來附加的誤差。

原油計(jì)量器具的在線實(shí)流檢定技術(shù)較為成熟,但是隨著海洋石油的不斷開采,由于海上特殊環(huán)境的影響,海洋平臺(tái)及浮船貿(mào)易交接計(jì)量器具的檢定出現(xiàn)了新的課題,傳統(tǒng)的用標(biāo)準(zhǔn)量器檢定標(biāo)準(zhǔn)體積管,用標(biāo)準(zhǔn)體積管檢定流量計(jì)的方法受到了限制。國(guó)家原油大流量計(jì)量站參照API標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外的相關(guān)做法,用標(biāo)準(zhǔn)體積管配標(biāo)準(zhǔn)表的方法解決了這一難題。

天然氣在線實(shí)流檢定技術(shù)在國(guó)內(nèi)首次獲得了嘗試。隨著對(duì)天然氣流量計(jì)量準(zhǔn)確度要求的提高,對(duì)天然氣流量計(jì)檢定技術(shù)也提出了更高的要求。大慶油田設(shè)計(jì)院連續(xù)在陜京輸氣管線的主要貿(mào)易計(jì)量站實(shí)施孔板流量計(jì)的在線實(shí)流檢定,取得了較好的試驗(yàn)結(jié)果,為今后在工藝條件具備的計(jì)量站推廣氣體超聲流量計(jì)的在線實(shí)流檢定做了初步嘗試。

三次采油地面工藝技術(shù)

在聚合物驅(qū)地面工藝技術(shù)上,大慶油田設(shè)計(jì)院系統(tǒng)開展了改善聚合物驅(qū)地面工藝方面的研究工作;通過科技攻關(guān),研發(fā)了多種適應(yīng)工藝要求的高效設(shè)備,開發(fā)了具有稱重計(jì)量、射流分散、旋流除氣功能的新一代聚合物分散裝置,配制母液精度從10%提高到4%,大幅度提高了母液的質(zhì)量。在降低地面工程投資方面,研發(fā)了效果更佳的雙螺帶螺桿攪拌器,減少配置時(shí)間,同時(shí)開發(fā)了低黏損流量調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)了一管多站母液輸送工藝,母液外輸系統(tǒng)基建投資降低32.35%。在降低生產(chǎn)運(yùn)行操作成本方面,提出了三套聚合物驅(qū)采出水處理工藝,各單項(xiàng)技術(shù)均達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,確定了簡(jiǎn)化的三元復(fù)合驅(qū)配注工藝技術(shù);根據(jù)油藏方案全過程能夠調(diào)整復(fù)合體系配方的要求,確定了單泵單井單劑點(diǎn)滴配注工藝,同時(shí),進(jìn)一步簡(jiǎn)化工藝的研究工作也已開展。

大慶油田設(shè)計(jì)院集工程咨詢、工程勘察、工程設(shè)計(jì)、工程總承包、工程開發(fā)研究和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化于一身,擁有精湛的技術(shù)和十分豐富的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)。近年來,大慶油田設(shè)計(jì)院以“大慶院永遠(yuǎn)讓您放心”的發(fā)展理念,贏得了市場(chǎng),先后承攬了英買力氣田群、新疆哈得4地面產(chǎn)能建設(shè)、西氣東輸計(jì)量測(cè)試中心工程、南海石油化工工程、海大線輸油管線工程等項(xiàng)目。大慶油田設(shè)計(jì)院具有系統(tǒng)配套的核心技術(shù)和性能優(yōu)良、行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)裝備,是全國(guó)石油行業(yè)的指導(dǎo)性設(shè)計(jì)院。

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