7月5日，河南省中原大化的工程技術(shù)人員成功地將二氧化碳?xì)饣瘎┘夹g(shù)運用于甲醇裝置的生產(chǎn)運行過程中，從而使之成為國內(nèi)乃至世界上首套煤制甲醇的殼牌氣化爐成功運用二氧化碳?xì)饣瘎┘夹g(shù)的煤氣化甲醇生產(chǎn)裝置。這一技術(shù)的運用，將使該生產(chǎn)裝置在滿負(fù)荷運行狀態(tài)下每天增產(chǎn)甲醇200噸，實現(xiàn)了節(jié)能減排、增產(chǎn)增效的良好經(jīng)濟效益和社會效益。  

      二氧化碳?xì)饣瘎┘夹g(shù)是荷蘭殼牌公司的最新專利技術(shù)，可在煤氣化裝置中用二氧化碳?xì)怏w替代氮氣氣體作為氣化劑擔(dān)當(dāng)煤粉輸送任務(wù)，具有高效、節(jié)能等特點。但此前該技術(shù)還沒有成功運用的先例。對此，中原大化的工程技術(shù)人員發(fā)揚“攻關(guān)不畏難”的精神，在沒有成功經(jīng)驗可供借鑒以及殼牌專家不在現(xiàn)場的情況下，認(rèn)真消化吸收引進(jìn)技術(shù)，積極探索裝置運行規(guī)律，在充分穩(wěn)定裝置運行的基礎(chǔ)上，完全依靠自身的技術(shù)實力，率先將二氧化碳?xì)饣瘎┻@一先進(jìn)技術(shù)成功地運用到實際生產(chǎn)過程中，并得到了殼牌專家的認(rèn)可，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益的雙贏。  

      據(jù)中原大化公司技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，在工程建設(shè)工藝設(shè)計初期，中原大化的工程技術(shù)人員通過認(rèn)真分析、研究殼牌公司所提供的工藝設(shè)計方案，并結(jié)合中原大化公司的生產(chǎn)實際，將原方案中生產(chǎn)過程需要的二氧化碳?xì)怏w和氮氣氣體壓縮機的數(shù)量由三開一備四臺往復(fù)式壓縮機，修改為一臺離心式二氧化碳壓縮機和一臺往復(fù)式氮氣壓縮機方案。這一方案不僅可以使生產(chǎn)裝置的運行更加穩(wěn)定，同時也可節(jié)約投資1000多萬元。