采用生化處理5萬mg/lCODcr以下高濃度有機(jī)廢水（如淀粉類酒精廢液、淀粉廢水等）需要解決的幾個(gè)問題：這里指的生化處理是采用厭氧 → 好氧+物化工藝。

　　5萬mg/lCODcr以下的高濃度有機(jī)廢水，一方面BOD/COD比值較高，可生化性比較好，采用生化+物化組合進(jìn)行處理，效果良好。厭氧產(chǎn)生的甲烷，可以用來燒鍋爐或用來發(fā)電。經(jīng)處理后的廢液可達(dá)標(biāo)排放，運(yùn)行費(fèi)用比較低，經(jīng)濟(jì)效益比較好；但另一方面由于廢水濃度高，成分復(fù)雜，也給生化處理帶來很大的難度。采用生化處理必須解決好以下幾個(gè)問題，才能收到良好效果。

1、此類廢水有的硫酸根含量比較高，對(duì)厭氧的甲烷菌有抑制作用，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前必須降低硫酸根的含量；
2、當(dāng)廢水含鈣、鎂離子比較高時(shí)，在厭氧過程中會(huì)有一個(gè)逐步積累的過程，如果不能不斷洗出，當(dāng)積累到一定的程度時(shí)，就會(huì)對(duì)厭氧菌起到抑制作用，因此，解決鈣、鎂離子的積累也是一個(gè)重要問題；
3、酒精廢液中有相當(dāng)一部分難以生化的COD需用物化進(jìn)一步解決；
4、如何控制進(jìn)水COD適當(dāng)?shù)臐舛?，是解決厭氧運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵。

二、生化處理50000mg/lCODcr以下的高濃度有機(jī)廢水的工藝

1、處理工藝流程：

2、工藝流程說明：

從流程圖可看出在本工藝分為四個(gè)系統(tǒng)：

　　一是前處理系統(tǒng)，包括PH的調(diào)整，沉淀、水解酸化、脫硫等；
　　二是生化處理系統(tǒng)，包括厭氧、好氧等；
　　三是后水處理系統(tǒng)，包括二次沉淀、水幕除塵、三次沉淀、氣浮、氧化塘等；
　　四是沼氣處理系統(tǒng)，包括沼氣脫硫、儲(chǔ)存、送入鍋爐燃燒。
　　在本工藝中，關(guān)鍵技術(shù)在于厭氧和好氧。去除80%以上的COD就靠高效率的厭氧反應(yīng)器和好氧反應(yīng)器；

三、本工藝選擇的厭氧反應(yīng)器和好氧反應(yīng)器

（一）厭氧反應(yīng)器

本工藝采用厭氧反應(yīng)器為污泥床上流內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器，其具有如下特點(diǎn)：

　　1、 能夠自動(dòng)平衡COD負(fù)荷沖擊：當(dāng)COD負(fù)荷增加，沼氣的產(chǎn)量和速度隨之增加，由于內(nèi)循環(huán)的速度增大加快，COD去除率也加快，循環(huán)回流水亦隨之加快稀釋進(jìn)水的COD負(fù)荷；當(dāng)COD負(fù)荷減少，沼氣的產(chǎn)量和速度隨之降低，從而形成較低的內(nèi)循環(huán)流，COD負(fù)荷隨之降低。
　　2、 污泥床上流內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器所形成的顆粒污泥可以在停機(jī)后放置一年以上，不喪失其活性與沉降性能。因此，即便停機(jī)后再次運(yùn)轉(zhuǎn)也很容易再啟動(dòng)。
　　3、 反應(yīng)器內(nèi)由于產(chǎn)沼氣造成的強(qiáng)烈的攪動(dòng)與進(jìn)水充分混合，反應(yīng)器內(nèi)不會(huì)發(fā)生常見的污泥床溝流現(xiàn)象。
　　4、 COD容積負(fù)荷高，可達(dá)20-30kg COD/m3.d，比UASB反應(yīng)器高出2-3倍。
　　5、 污染物去除率高：COD65---90%，BOD70---95%。
　　6、 沼氣的產(chǎn)氣率高，一般為去除1公斤COD可產(chǎn)氣0.35-0.65m3。

（二）好氧反應(yīng)器

　　經(jīng)厭氧后COD仍比較高，需要采用好氧進(jìn)一步處理。本工藝采用的是塔式好氧反應(yīng)器，內(nèi)設(shè)活性污泥流化床，并設(shè)有內(nèi)循環(huán)器，上層設(shè)有填料形成生物濾膜。這種反應(yīng)器能使細(xì)菌與廢液得到充分的接觸氧化，COD得以充分降解，COD去除率可達(dá)到70---95%，生化后的廢液再經(jīng)過物化處理，去除遺留下來的難以生化或不可生化的COD，物化處理后的廢水排入氧化塘經(jīng)植物吸附，即可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、處理規(guī)模及達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)

處理前CODcr含量為50000mg/l。PH4.5-5。經(jīng)處理后CODcr含量達(dá)到300mg/l以下，ph7-8.

五、主要設(shè)備及其附屬材料

　　1、污泥床上流內(nèi)循環(huán)式厭氧反應(yīng)器若干座
　　2、污泥床上流內(nèi)循環(huán)式好氧反應(yīng)器若干座
　　3、脈沖沉降器若干座
　　4、酸化水解池若干座
　　5、調(diào)節(jié)池若干座
　　6、脫硫裝置若干座
　　7、加熱器若干個(gè)
　　8、水封裝置1座
　　9、儲(chǔ)氣罐1座
　　10、流量計(jì)若干臺(tái)
　　11、.污泥罐1臺(tái)
　　12、鼓風(fēng)機(jī)若干臺(tái)
　　13、自控儀器儀表
　　14、泵類若干臺(tái)(帶備用)
　　15、管道閥門一批
　　16、防腐\保溫材料

六、投資估算

　　投資費(fèi)用主要應(yīng)按照工程所需用的設(shè)備材料數(shù)量和當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)價(jià)，加上安裝費(fèi)的，運(yùn)雜費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)按，技術(shù)使用費(fèi)，不可預(yù)見費(fèi)、稅金等，作出較準(zhǔn)確的估算。但根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)采用生化處理此類廢水，每處理一噸廢水若需投資6000---8000元。

七、運(yùn)行費(fèi)用

　　運(yùn)行費(fèi)用的計(jì)算主要依據(jù)在處理廢液中所消耗的原材料、人工、設(shè)備投資拆舊、大修理費(fèi)用等項(xiàng)綜合計(jì)算出。處理一噸廢水其費(fèi)用若需3-4元

八、經(jīng)濟(jì)效益

　　本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益主要來自厭氧產(chǎn)生的沼汽，廢液經(jīng)前處理后，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器的COD濃度為:30000mg/l,厭氧反器的COD去除率為80%，即可除24000mg/lCOD。每去除1kgCOD，可產(chǎn)生0.35-0.6立方米的沼汽，按每公斤COD產(chǎn)0.40立方米沼汽計(jì)算，每噸廢水有30公斤CODcr,，COD去除率按80%計(jì)算，產(chǎn)生沼汽:3O×80%×O.40=9.6Om3，每立方汽定價(jià)為0.60元，其產(chǎn)值為:O.6O×9.6O=5.76元，扣除4.00元的運(yùn)行費(fèi)用，尚有1.76元的利潤(rùn).