目前，國內(nèi)模具鋼產(chǎn)量已達(dá)40萬噸左右，但因品種、質(zhì)量等原因，國產(chǎn)模具鋼還不能滿足要求，每年模具行業(yè)仍需大量從國外進(jìn)口模具鋼，估計(jì)約在8萬噸左右，而且進(jìn)口的模具鋼價(jià)格要比國內(nèi)同類產(chǎn)品高出幾倍至十幾倍。因此，中國模具協(xié)會(huì)在“十一五”規(guī)劃中提出，必須大力提高國產(chǎn)模具鋼的水平，增加品種，改變相當(dāng)一部分模具產(chǎn)品的生產(chǎn)仍依賴進(jìn)口模具鋼的現(xiàn)狀。下一步發(fā)展的重點(diǎn)是：

　　增加模具鋼品種并加速模具鋼生產(chǎn)的規(guī)格化、精品化和商品化。模具鋼生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)增加模具鋼品種和規(guī)格，特別是扁鋼和模塊，甚至是半精加工交貨或預(yù)先熱處理過的制品交貨，這樣用戶僅需最后加工即可，不但可顯著縮短制模周期，而且有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　提高模具鋼的質(zhì)量。現(xiàn)在國內(nèi)許多模具鋼廠都已采用先進(jìn)的冶金設(shè)備和工藝生產(chǎn)模具鋼，如爐外精煉、真空冶煉和澆注、電渣重熔、精鍛精軋等，但有些工藝與國外先進(jìn)水平相比尚有差距，且采用先進(jìn)工藝的模具鋼產(chǎn)量很少。同時(shí)，國內(nèi)鋼廠在管理方面也與國外有差距。為了提高模具鋼的質(zhì)量，鋼廠不但要加大采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)模具鋼的比例，而且要改善管理，以利大量生產(chǎn)純凈度高、均勻性好、質(zhì)量穩(wěn)定的模具鋼。

　　大力推廣新型模具鋼。近二十年來，國內(nèi)的一些大學(xué)、研究所和鋼廠相繼開發(fā)了在冷模、熱模、塑料模等方面有一定特色的新型模具鋼，但總體來說當(dāng)前模具鋼新鋼種生產(chǎn)和使用的量及品種仍然很少，僅占模具鋼全年生產(chǎn)量的2%~3％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場。因此還需大力推廣，擴(kuò)大應(yīng)用。同時(shí)，還需建立適應(yīng)市場需求的經(jīng)銷機(jī)制和靈活的銷售渠道，及時(shí)提供客戶所需鋼材。

　　開發(fā)特殊性能的模具鋼種，進(jìn)一步完善鋼種系列。雖然目前我國已有較完整的模具鋼系列，但特殊性能的模具鋼種尚待開發(fā)和完善，如開發(fā)粉末冶金模具鋼、易切削模具鋼及建立玻璃、陶瓷、耐火磚和地磚等成形模具用鋼系列等。

　　模具鋼市場的開拓和發(fā)展是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)工程，要求研制、生產(chǎn)、銷售和推廣各部門協(xié)同，形成開發(fā)、試制、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)一條龍服務(wù)，使我國的模具材料迅速趕上世界先進(jìn)水平。

　　根據(jù)這些重點(diǎn)及其需求，中國模具協(xié)會(huì)確定了模具鋼“十一五”的發(fā)展目標(biāo)：各類模具鋼總產(chǎn)量至2010年時(shí)達(dá)到l00萬噸左右，其中塑料模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼和特殊性能模具鋼的比例基本達(dá)到5∶2.8∶2∶0.2；黑皮圓棒料產(chǎn)量從目前占總量的80％左右減少到2010年時(shí)的50％左右；對(duì)塑料模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼和特殊性能模具鋼分別做好系列化工作，參照日本大同特殊鋼公司或日立金屬株式會(huì)社的標(biāo)準(zhǔn)，使我國的模具鋼水平基本達(dá)到或接近這兩個(gè)公司相應(yīng)鋼種的水平；模具工業(yè)中今后發(fā)展最快的是塑模和冷模兩大類，其產(chǎn)值將占到總量的70％以上，因此，要建立模具鋼應(yīng)用服務(wù)機(jī)構(gòu)，為用戶作宣傳推廣、選材服務(wù)，有條件的還可把模具熱處理包含在內(nèi)，形成模具材料咨詢、選材、供應(yīng)、熱處理配套一條龍服務(wù)。